【冠亞技術WL-70油墨固含量測定儀】油墨的觸變性較大(dà)，在發生(shēng)觸變之前油墨的黏度較大(dà)，非常黏稠，上到印刷機墨鬥後，很難被均勻傳送，嚴重的出現不下(xià)墨，産生(shēng)所謂“堵墨”現象；生(shēng)産中(zhōng)因油墨觸變性大(dà)，造成堵墨、輸墨不暢，導緻印刷品供墨量不穩定，墨色越來越淺，局部網點模糊不清等現象，嚴重影響了印刷品的質量和效果。爲此，操作人員(yuán)經常攪拌墨鬥，檢測黏度等。油墨觸變性太小(xiǎo)時，油墨在上機後，黏度不能夠下(xià)降，傳墨不順，同樣也影響質量。

油墨觸變性在生(shēng)産中(zhōng)的體(tǐ)現

現象一(yī)：在印刷生(shēng)産中(zhōng)，常用的品紅、透明黃等系列油墨黏度較大(dà)，上印刷機後，經過多次人工(gōng)攪拌、墨輥傳送後，其凝固狀态迅速降低，油墨變稀，黏度下(xià)降，造成版面印刷模糊、網點不清晰等。

現象二：部分(fēn)觸變性大(dà)的油墨常在中(zhōng)途停機後，會快速變稠，嚴重的甚至出現不能傳墨，造成生(shēng)産不能有序進行。

油墨産生(shēng)觸變性的原理

       大(dà)多數油墨都具有觸變性，因爲正是油墨具有了這樣的性能，才能夠很好地被傳送以及均勻化印刷。

       而油墨獨特的内部結構也決定了它具有觸變性。油墨主要是由顔料、連結料、填充料及少量的助劑組成，在靜止狀态下(xià)，顔料分(fēn)散在連結料中(zhōng)，形成分(fēn)散體(tǐ)系，顔料表面帶有電荷，而連結料含有一(yī)定數量的極性介質，在表面活性劑的作用下(xià)，在界面附近形成有規則的排列，達到引力和斥力的平衡，形成一(yī)個所謂的“擴散雙電層”，内部各成分(fēn)産生(shēng)穩定的“架子”網狀結構，整個體(tǐ)系呈現凝膠狀。在攪動和摩擦等外(wài)部作用力下(xià)，顆粒與顆粒、顆粒與介質、介質與介質間的作用力，緻使“架子”結構被拆散，所以流體(tǐ)變稀，呈溶膠狀态，黏度下(xià)降；外(wài)部力作用時間越長，粒子和電層被破壞得越嚴重，黏度下(xià)降得越嚴重；當外(wài)力撤除時，粒子雙電層又(yòu)恢複到原來狀态，表現爲黏度重新恢複，油墨又(yòu)變得黏稠起來。

油墨觸變性對印刷品質量的影響

       在印刷中(zhōng)，油墨觸變性對印刷品質量有着較大(dà)的影響。油墨的觸變性較大(dà)，在發生(shēng)觸變之前油墨的黏度較大(dà)，非常黏稠，上到印刷機墨鬥後，很難被均勻傳送，嚴重的出現不下(xià)墨，産生(shēng)所謂“堵墨”現象；生(shēng)産中(zhōng)因油墨觸變性大(dà)，造成堵墨、輸墨不暢，導緻印刷品供墨量不穩定，墨色越來越淺，局部網點模糊不清等現象，嚴重影響了印刷品的質量和效果。爲此，操作人員(yuán)經常攪拌墨鬥，檢測黏度等。油墨觸變性太小(xiǎo)時，油墨在上機後，黏度不能夠下(xià)降，傳墨不順，同樣也影響質量。

       爲此，有的印刷機在墨鬥中(zhōng)裝攪拌器，将油墨充分(fēn)攪拌，改善流動性，降低黏度，防止堵墨、糊版。适當的觸變性可以提高印刷适性，增強印刷後圖文的網點清晰度和挺度，所以我(wǒ)們在生(shēng)産和使用時，應該了解産品要求，選擇适當觸變性的油墨。

利用工(gōng)藝技術改善油墨觸變性

       一(yī)方面，印刷要求油墨具有适當的觸變性；另一(yī)方面，油墨觸變性過大(dà)或過小(xiǎo)都會對印刷品質帶來不良的影響。因此有效地控制油墨觸變性，顯得較爲重要。

       考慮到觸變性的重要性，我(wǒ)們必須從油墨選購和印刷生(shēng)産工(gōng)藝兩方面來對其進行控制，減少印刷中(zhōng)觸變性帶來的不穩定因素。

       首先，我(wǒ)們必須在使用前對所使用的油墨基本性能有初步的了解。

       目前膠印類油墨主要分(fēn)爲3類。

       （1）非觸變性油墨，印刷過程中(zhōng)無結構破壞。主要有鉻黃、耐曬色澱藍(lán)系列；

       （2）觸變性較小(xiǎo)油墨，印刷過程中(zhōng)結構破壞少，很快恢複。有永久紅、色澱紅等系列；

       （3）觸變性高的油墨，印刷過程中(zhōng)結構破壞嚴重，觸變時間長，恢複時間持續長。有聯苯胺黃、立索爾紅等系列，占目前使用油墨的一(yī)半以上。

       在生(shēng)産前，應根據客戶對印刷品質量的要求及印刷版面網點情況，選購合适的油墨。

       其次，我(wǒ)們可以通過生(shēng)産工(gōng)藝和環境等因素來改善油墨觸變性對印刷質量的影響。

       （1）盡量在恒溫恒濕的環境下(xià)進行印刷，恒定的溫濕不僅可以改善油墨觸變性，而且減少了印刷過程中(zhōng)紙(zhǐ)張、潤版液等給生(shēng)産帶來的不穩定因素。如果條件有限的話(huà)，在沒有空調等大(dà)型設備的情況下(xià)，生(shēng)産車(chē)間最好是封閉的，減少直接受外(wài)界溫濕度的快速變化的影響。

       （2）在油墨的觸變性較大(dà)的情況下(xià)，應盡量降低印刷速度，減少高速轉動的剪切力對油墨黏度的影響。

       （3）在不影響版面均勻、充分(fēn)上墨的條件下(xià)，要控制好潤版液的酸堿性，減少油墨的黏度變化。

       （4）調整好機器上的墨輥、水輥位置，控制好間隙，防止各輥間隙過小(xiǎo)，造成接觸過緊，摩擦過大(dà)。

       （5）控制好墨鬥輥轉動行程，行程越大(dà)，油墨受到的剪切力越大(dà)，黏度變化越快。

       （6）觸變性較大(dà)的油墨最好使用短墨路印刷設備，這樣可以減少傳送過程中(zhōng)油墨黏度的變化，減少觸變性的影響。

       （7）合理選擇印刷油墨和印刷網版線數，網點線數越高，印刷精度越高，要求油墨的觸變性越大(dà)。而大(dà)面積實地版印刷時，最好使用觸變性小(xiǎo)些的油墨，這樣才能得到較好的印刷質量。