【冠亞技術CS-002塑料粒子水分(fēn)測定儀】塑料的應用已經深入到人們的日程生(shēng)活中(zhōng)，塑膠制品在生(shēng)産過程中(zhōng)，經常會遇到一(yī)些問題，本文整理了在注塑、吹塑過程中(zhōng)常見的一(yī)些問題，供大(dà)家參考。

1、塑件出現波浪紋

      因澆口或其它部份狹窄，溶态塑料推動固化塑件前移時，表面産生(shēng)波浪紋。

      1 增加注嘴直徑;2 提高注嘴及模具溫度;3 提高料筒溫度;4 加快注塑速度;5 減慢(màn)注料速率;6 更改模具冷卻水進水位，使其遠離澆口;7 擴大(dà)澆口。

2、塑件出現銀紋

      因塑料含水份，混料不均勻，注塑時夾氣，添加劑或脫模劑過多。

      1 加強背壓;2 減慢(màn)注塑速度;3 清理料筒;4 提高模溫;5 改澆口位置;6 擴大(dà)流道及澆口;7 烤料;8 料鬥中(zhōng)安裝紅外(wài)線燈。

3、塑料界面不良

      因塑料溫度太低，不能溶化或因氣體(tǐ)排洩不足導緻兩股以上分(fēn)流混合而産生(shēng)發狀細線或氣泡。

      1 提高料溫;2 提高嘴溫;3 增加注速;4 接縫線處設冷料池;5 加設放(fàng)氣口;6 改變澆口位或增澆口;7 不要用脫模劑;8 轉用易流動的低粘度的原料。

4、塑件出現空洞

      因塑料在熔料固化期間表面接觸低溫模壁，收縮集中(zhōng)于厚壁段而造成空洞，或因夾氣造成空洞。

      1 提高注壓及二次壓力;2 延長注射時間;3 降低料筒固化溫度;4 削減模壁厚度至6mm以下(xià)，必要時設置等壁厚肋線，及去(qù)除多餘壁厚;5 擴大(dà)澆口;6 縮短流道;7 調勻模溫;8 更改澆口位置，排除夾氣。

5、塑件欠注

      因機械注塑及塑化性能不足，料流或缺料不良，澆口截面太細，模壁太薄或洩氣不良。

      1 增加注料速率，如仍不足則需換更大(dà)機器;2 裝防漏注閥式螺杆;3 提高注壓;4 提高料筒、注嘴固化及模具溫度;5 檢查電熱故障;6 查注嘴是否堵塞，增加循環速度;7 提高模具放(fàng)氣能力;8 加大(dà)澆口截面;9 增加産品壁厚;10 加設助線，改造料流;11 選用低粘度原料;12 加潤滑劑。

6、合模邊擠出塑料

      因料溫或注壓過高，或鎖模力不足，模具缺陷

      1 降低注壓或料筒溫度;2 縮短注塑時間;3 減少注料速率;4 改用高鎖模力機械;5 改造合模表面緊合及清理合模表面;6 轉用低粘度原料。

因塑件表面誤時冷卻引緻凹痕

      1 增加注塑速率;2 提高模槽内壓;3 降低料筒溫度;4 提高注塑流量;5 增加注速;6 延長注時;7 使模具溫度均勻;8 更改澆口位置;9 擴大(dà)澆口;10 縮短模具流道。

7、塑件呈扭曲變形

      因注塑殘餘應力松弛，導緻塑件變形扭曲。

      1 降低注壓;2 降低料筒溫度;3 延長冷卻時間;4 調勻塑件壁厚及調勻脫模鎖動作;5 添設脫模鎖;6 改變澆口位置;7 調勻模溫。

8、塑件粘附模腔中(zhōng)

      因模具錐度度細，注壓太高或模型不良。

      1 降低注壓;2 降低料筒溫度;3 增加模具錐度;4 改良模型及去(qù)除凹槽;5 調整模溫;6 轉用脫模性良好的物(wù)料。

9、塑件表面出現紋或變色

      塑料因過熱分(fēn)解，榄頭圈磨損。

      1 降低料筒溫度;2 縮短中(zhōng)間操作時間;3 減低注速;4 模具增加洩氣速率;5 擴大(dà)澆口;6更換耐磨榄頭及榄頭圈。

10、塑件顔色偏差

      因溫度色粉原料及機械清理導緻顔色偏差。

      1 調較啤塑溫度;2 清理機械;3 原料色底偏差;4 混料不均勻;5 轉換機械;6 色粉偏差;7 模具不同;8 烘料。

11、塑件顔色起點

      因顔料擴散性能或操作程序問題

      1 調校辘料時間;2 增加擴油;3 增加擴散劑或擴散油;4 将色粉篩過。

12、塑件出現黑紋

      因操作、清理及環境問題引緻黑紋。

      1 機械清理、射咀清理;2 減少殘留料量;3 環境清理4 換用耐磨榄頭介指。

13、塑件起紋

      因顔料擴散，啤塑程序引緻出現黑紋。

      1 增加背壓;2 減少殘留料量;3 加長儲料;4 調校溫度;5 色粉轉換;5 使用擴散劑。

14、塑件黑點

      因污染引緻黑點

      1 清理機械;2 清理環境;3 更換原料;4 檢查顔料是否污染。

15、塑件起白(bái)雲白(bái)點

      因溫度、模具、原料、色粉擴散性能及辘料程序，引緻起白(bái)雲白(bái)點。

      1 調校溫度;2 改良模具;3 轉換快流量原料;4 加擴散劑或油幫助;5 如淺色查看辘料程序。