【冠亞技術CS-008薄膜含水率檢測儀】行業内所說的“複合”實際上是“層合”的意思，是将不同性質的薄膜通過一(yī)定的方式使其粘在一(yī)起，再經封合起到保護内容物(wù)的作用。軟包裝的複合加工(gōng)方式主要有幹式複合、濕式複合、擠出複合、共擠複合等。

1、幹式複合

      幹式複合是我(wǒ)國最傳統、應用最廣泛的一(yī)種複合技術，廣泛應用于對食品、藥品、化妝品、日用品、輕工(gōng)産品、化學品、電子産品等的包裝。幹式複合是用塗布裝置(一(yī)般采用凹版網線輥塗布)在塑料薄膜上塗布一(yī)層溶劑型膠粘劑，經覆膜機除去(qù)溶劑而幹燥，在熱壓狀态下(xià)與其他基材複合，如薄膜、鋁箔等粘合成複合膜，工(gōng)藝流程如下(xià)圖所示，由于它是在膠粘劑“幹”的狀态(無溶劑狀态)下(xià)複合的，因此叫幹式複合。

      幹式複合适合用于多種複合膜基材以及薄膜與鋁箔、紙(zhǐ)張之間的複合，應用範圍廣，抗化學介質侵蝕性能優異，如食品中(zhōng)有堿、酸、辣、油脂等成分(fēn)，化妝品中(zhōng)有水、香精、乳化劑等成分(fēn)，化學品中(zhōng)有溶劑、農藥等成分(fēn)，廣泛用于内容物(wù)條件較苛刻的包裝。其複合強度高、穩定性好、産品透明度高，既可以生(shēng)産高、中(zhōng)檔複合膜，又(yòu)能生(shēng)産冷凍、保鮮或高溫滅菌複合膜;使用方便靈活，操作簡單，适用于多品種、批量少的生(shēng)産。但是，幹式複合自身也存在安全衛生(shēng)差、環境污染、成本較高等缺陷，同時醇溶性、水溶性膠粘劑的發展在一(yī)定程度上減緩了溶劑型膠粘劑在安全衛生(shēng)、環境污染、成本方面的壓力。幹式複合在複合材料加工(gōng)方式中(zhōng)仍占據很大(dà)的比重，現階段仍然是擠出複合、濕法複合、無溶劑複合方式無法取代的複合加工(gōng)方式。

2、濕式複合

      濕式複合是在複合基材(塑料薄膜、鋁箔)表面塗布一(yī)層膠粘劑，在膠粘劑未幹的狀況下(xià)，通過壓輥與其他材料(紙(zhǐ)、玻璃紙(zhǐ))複合，再經過熱烘道幹燥成爲複合薄膜。濕式複合的特點是工(gōng)藝操作簡單，膠粘劑用量少，成本低，複合速度快。濕式複合法采用的膠粘劑主要有聚乙烯醇、矽酸鈉、澱粉、聚乙酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物(wù)、聚丙烯酸酯、天然樹(shù)脂等。濕式複合機工(gōng)作原理與幹式複合基本相似，所不同的是幹式複合是将塗布膠粘劑的薄膜經過烘道加熱，待膠粘劑中(zhōng)有機溶劑揮發後，再與複合材料熱壓粘合;而濕式複合法是将塗布膠粘劑的薄膜直接與複合材料複合後，再進入烘道進行幹燥。

      使用濕式複合時，兩種基材中(zhōng)至少有一(yī)種是多孔性材料(如紙(zhǐ)或紙(zhǐ)闆)，以便膠粘劑中(zhōng)所含的稀釋劑在幹燥時揮發出去(qù)。因此濕法複合廣泛用于紙(zhǐ)/纖維、紙(zhǐ)/紙(zhǐ)、紙(zhǐ)/紙(zhǐ)闆、紙(zhǐ)/鋁箔等材料的複合。

3、擠出複合

      擠出複合是将聚乙烯等熱塑性材料在擠出機内熔融後擠入扁平模口，成爲片狀薄膜流出後立即與另一(yī)種或兩種薄膜通過冷卻輥和複合壓輥複合在一(yī)起。與其他複合方法相比，擠出複合具有設備成本低、投資(zī)少、生(shēng)産環境清潔、複合膜可以不存在殘留溶劑、生(shēng)産效率高、操作簡便等優點，擠出複合在塑料的複合加工(gōng)中(zhōng)占有很重要的位置。擠出複合膜可以用擠出塗覆和擠出複合兩種方法制得。

A、擠出塗覆薄膜

      擠出塗覆是将聚乙烯等熱塑性塑料熔融後從扁平機頭流出，在緊密接觸的兩個輥筒間将其壓向另一(yī)種基材，經冷卻後制成複合膜的一(yī)種方法。放(fàng)卷基材一(yī)般是已經印刷的PET、BOPP、紙(zhǐ)張等材料，如方便面包裝袋就是擠出塗覆生(shēng)産的典型例子，其結構：BOPP印刷膜 / LDPE(或PP)。

B、擠出複合薄膜

      擠出複合是将擠出的樹(shù)脂夾在兩種基材的中(zhōng)間，它起到将兩種基材結合在一(yī)起的膠粘劑作用，同時也是一(yī)層複合層。第一(yī)基材往往是PET、BOPP、PA、紙(zhǐ)張等材料，第二基材一(yī)般是LDPE、CPP、鋁箔、鍍鋁膜等材料，擠出樹(shù)脂一(yī)般是PE、PP、EVA、EAA等樹(shù)脂。一(yī)般普通洗衣粉包裝薄膜可用此法複合，結構如下(xià)：BOPP印刷膜 / 擠出樹(shù)脂 / PE薄膜。

4、無溶劑複合

      無溶劑複合中(zhōng)使用的膠粘劑，因其不含有機溶劑而備受關注，在歐美等發達國家，無溶劑複合已成爲軟包裝複合材料生(shēng)産的主要方法。它是采用無溶劑型膠粘劑塗布基材，直接将其與第二基材進行貼合的一(yī)種複合方法，雖同幹式複合一(yī)樣使用膠粘劑，但其膠粘劑中(zhōng)不含有機溶劑，無需烘幹裝置。由于其優越的環境友好性，産品性能也可做到同幹式複合一(yī)樣，是将來的發展方向。

5、共擠複合

      共擠複合，是将兩種或兩種以上的不同的塑料，通過兩台或者兩台以上的擠出機，分(fēn)别使各種塑料熔融塑化以後供入一(yī)副口模或通過分(fēn)配器将各種擠出機所供給的塑料彙合以後供入口模，以制備複合薄膜的一(yī)種成型方法。這裏所講的不同塑料，可以是不同種類的塑料，也可以是同一(yī)種類但不同牌号的塑料，或者同一(yī)牌号但不同配方的塑料。共擠複合的成本低，可比幹式複合降低20%-30%，并且共擠複合工(gōng)藝中(zhōng)不使用粘合劑或錨塗劑(AC劑)，因此衛生(shēng)性好，沒有環境污染問題。但是受材料的限制明顯，用于共擠複合工(gōng)藝生(shēng)産的複合薄膜僅限于各種熱塑性塑料，倘若需要含鋁箔、紙(zhǐ)等的複合材料均不能采用共擠複合方式生(shēng)産。另外(wài)，不能在複合薄膜間印刷，當薄膜需要印刷時隻能将圖案、文字等印刷到複合薄膜的表面。