《冠亞牌》CS-01QA飼料水分(fēn)儀方法采用烘幹原理，是深圳市冠亞生(shēng)産的一(yī)種飼料行業專用的快速水份測量儀器，寵物(wù)飼料、水産飼料、糧食深加工(gōng)等行業中(zhōng)不可少的。

乳豬顆粒料的水分(fēn)含量
在冬春季節，由于氣溫較低，飼料廠家多使用新上市的玉米，其水分(fēn)含量比較高，在飼料生(shēng)産制粒後，水分(fēn)在13%左右，基本能滿足品質控制要求。但在夏秋季節，飼料原料水分(fēn)在11%~13%，加之氣溫高，飼料原料水分(fēn)在粉碎、制粒、前處理過程損失一(yī)部分(fēn)，使得飼料成品水分(fēn)在9%~11%。

顆粒料水分(fēn)對乳豬生(shēng)産性能的影響
顆粒料水分(fēn)太高，營養濃度低，且在使用過程容易發黴變質；顆粒料水分(fēn)太低，會降低澱粉的糊化度和消化率，顆粒硬度大(dà)，影響乳豬的适口性，降低采食量。
顆粒料水分(fēn)對機械磨損及生(shēng)産效率的影響
顆粒料水分(fēn)越低，機械磨損越嚴重，生(shēng)産效率越低。顆粒料水分(fēn)在11%~13%生(shēng)産效率快，機械磨損輕。

顆粒料水分(fēn)含量對企業經濟效益的影響
顆粒料水分(fēn)含量，不僅影響飼料的品質，還影響産品的出品率和經濟效益。一(yī)個年産2萬t顆粒料的企業，年損失的經濟效益可高達200萬元（按年産2萬t，通過調整水分(fēn)含量，每t增加2%，每t料售價5000元計算）。根據生(shēng)産季節氣候不同和原料水分(fēn)含量變化，調整生(shēng)産工(gōng)藝參數，可顯著提高飼料品質和企業的經濟效益。

二　在飼料加工(gōng)過程中(zhōng)提高顆粒料水分(fēn)的方法
原料粉碎過程中(zhōng)的水分(fēn)控制
通過對使用不同孔徑的粉碎機篩片生(shēng)産的結果進行比較分(fēn)析發現，粉碎後原料水分(fēn)損耗量随着原料粉碎粒度的減小(xiǎo)而明顯增加。随着原料水分(fēn)含量的增加，粉碎效率也顯著降低，能耗也會增加。原料粉碎過程水分(fēn)損失一(yī)般在0.5%左右。

飼料混合過程中(zhōng)的水分(fēn)控制
飼料混合過程水分(fēn)損失非常少，可以忽略不計。當混合後粉料的水分(fēn)含量比較低時，可考慮在物(wù)料混合時噴加霧化水。但在混合機内加水存在很多問題必須高度重視：①添加到混合機的水不能直接用自來水，需要經過特殊處理或添加防黴劑。②要配置數量、大(dà)小(xiǎo)适合的噴頭，調整噴頭的位置和噴水速率，确保噴水均勻。③每天生(shēng)産結束後清理混合機、待制粒倉，避免混合機、待制粒倉的内壁物(wù)料的殘留。④對原料和最終産品的水分(fēn)、天氣變化情況進行實時監控，根據監控結果确定在混合時的加水量，确保最終産品含水量在安全範圍内。

調質過程中(zhōng)的水分(fēn)控制
蒸汽調質是顆粒飼料加工(gōng)過程中(zhōng)的關鍵工(gōng)藝，調質效果直接影響顆粒的質量和成品料含水量。蒸汽質量和調質時間是影響調質效果的兩個重要因素。在生(shēng)産過程可通過調整或關閉疏水閥，使用低壓蒸汽，增加物(wù)料在調質器中(zhōng)的調質時間，使物(wù)料與蒸汽充分(fēn)混合，能使物(wù)料充分(fēn)吸收蒸汽中(zhōng)的水分(fēn)，從而增加産品的水分(fēn)。

選擇合适的制粒環模
制粒機環模的孔徑和壓縮比的大(dà)小(xiǎo)，是影響制粒機産能的主要因素，同時也是影響顆粒飼料成品水分(fēn)的因素之一(yī)。孔徑小(xiǎo)的環模，由于其顆粒直徑較小(xiǎo)，冷卻器冷卻風量容易穿透飼料顆粒，因此冷卻時帶走的水分(fēn)多，飼料産品水分(fēn)就會偏低。反之，孔徑大(dà)的制料環模，其顆粒直徑較大(dà)，冷風不容易穿透顆粒，冷卻時帶走的水分(fēn)就少，飼料産品水分(fēn)就會升高。對于壓縮比較大(dà)的環模，在制粒過程中(zhōng)，磨擦阻力較大(dà)，物(wù)料不容易通過孔徑，擠壓制粒時，磨擦溫度高，水分(fēn)散失大(dà)，其飼料顆粒水分(fēn)就會降低。一(yī)般乳豬料都使用孔徑比較小(xiǎo)的環模，因此選用壓縮比低的環模有利于提高顆粒料質量和水分(fēn)含量。

顆粒料冷卻時，要選擇合适的冷卻風量
冷卻過程的目的除了降低顆粒飼料的溫度，使其不超過室溫3℃；還可以帶走飼料中(zhōng)的水分(fēn)，使飼料産品水分(fēn)符合規定的要求，根據成品冷卻前的水分(fēn)，設定成品的冷卻參數，避免水分(fēn)過度流失。