氯離(lí)子對脫硫石膏制品産生(shēng)性能影響是多方面的，本文主要是針對性的做出一(yī)些可行性的解決方案，CS-68GL石膏水分(fēn)儀用于脫硫石膏用的遊離(lí)水和結晶水的快速測量。

1.1 有機矽防水劑對高氯脫硫石膏紙(zhǐ)面石膏闆粘接性能的影響
摻加不同量有機矽防水劑後，石膏闆在自然養護和标準養護條件下(xià)紙(zhǐ)闆的粘接性能分(fēn)别見表2、表3。
    從表2、表3 可以看出，摻加有機矽防水劑可以提高紙(zhǐ)面石膏闆的耐水性能，無論是在自然養護還是在标準養護條件下(xià)，随着防水劑摻量的增加，其紙(zhǐ)闆粘接性能均呈現出先提高後降低的趨勢；在防水劑摻量爲1.5%時，紙(zhǐ)面石膏闆紙(zhǐ)闆的粘接性能最佳。這是因爲在石膏水化過程中(zhōng)，防水劑在石膏晶體(tǐ)之間形成以甲基矽醇鈉爲主要成分(fēn)的憎水性物(wù)質，能夠填充在石膏晶粒間和孔隙中(zhōng)，降低氣孔率，尤其是減少連通孔的數量，均化孔結構，增加水化産物(wù)的密實度；有效降低氯離(lí)子在石膏闆熱處理過程中(zhōng)向界面遷移的速率，降低了界面處氯離(lí)子含量，改善了紙(zhǐ)面石膏闆紙(zhǐ)闆之間的粘接性能。同時，有機
    矽防水劑中(zhōng)的憎水性物(wù)質覆蓋在石膏晶粒表面，使石膏晶粒與水的親和力降低，提高了石膏的耐水性能。因此，在标準養護條件下(xià)，摻加有機矽防水劑後紙(zhǐ)面石膏闆紙(zhǐ)闆的粘接性能提高。但當防水劑摻加量過多時，在石膏晶粒表面形成的防水膜會降低晶粒之間以及石膏晶粒與護面紙(zhǐ)之間的粘接強度，還可能降低改性澱粉的活性，使紙(zhǐ)面石膏闆紙(zhǐ)闆粘接性能下(xià)降。

1.2 礦物(wù)摻合料對高氯脫硫石膏紙(zhǐ)面石膏闆性能的影響
爲了研究礦物(wù)摻合料對脫硫石膏制品性能的影響，選取3 種常見的礦物(wù)摻合料（水泥、粉煤灰、礦渣）進行正交複配。以摻量分(fēn)别爲0、2%、4%、6%設計3 因素4 水平正交試驗。在室溫下(xià)，将上述不同配合比的物(wù)料按标準稠度用水量加水拌合，成型，在室溫下(xià)養護28 d，将試樣磨細後，按JC/T 2074—2011 測試不同條件下(xià)（加熱和不加熱）氯離(lí)子含量，正交試驗設計和測試結果見表4，極差分(fēn)析見表5。

從表4 可以看出，摻加不同礦物(wù)摻合料之後，脫硫石膏對氯離(lí)子的固化效果均有不同程度的提高。分(fēn)析表5 結果可知(zhī)，在加熱或者不加熱條件下(xià)測試時，對氯離(lí)子含量的影響程度依次均爲礦渣>水泥>粉煤灰。摻合料的最優配方爲7# 樣品：水泥摻量爲1.2 g（2%）、粉煤灰摻量爲2.4 g（4%）、礦渣摻量爲3.6 g（6%）。此時，加熱條件下(xià)氯離(lí)子含量爲642.75 mg/kg；不加熱條件下(xià)氯離(lí)子含量爲177.31 mg/kg。
7# 樣品的SEM 照片見圖1，XRD 圖譜見圖2。

3 結論
（1）摻加适量的有機矽防水劑可以有效提高高氯脫硫石膏制品的紙(zhǐ)闆粘接性能和耐水性能。
（2）礦物(wù)摻合料對石膏闆中(zhōng)氯離(lí)子的固化效果顯著，可降低氯離(lí)子在石膏闆中(zhōng)的遷移能力，對石膏闆紙(zhǐ)闆粘接性能改善效果明顯。
（3）水灰比會影響氯離(lí)子在石膏制品中(zhōng)的遷移速率，水灰比越大(dà)，相同條件下(xià)氯離(lí)子的遷移速率越快，氯離(lí)子對石膏制品性能的影響也越大(dà)。

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