【冠亞技術CS-002GL石膏相組成分(fēn)析儀】有些熟石膏經過陳化能使物(wù)理性能得到不同程度的改善，然而有的熟石膏經過陳化卻達不到此目的。究竟熟石膏是否需要陳化以及陳化作用的機理如何。

      歐洲石膏協會把陳化機理的研究列爲石膏闆生(shēng)産的重要科研項目，足見熟石膏陳化機理的研究對于穩定石膏闆生(shēng)産的質量具有重要的意義。

      陳化過程中(zhōng)發生(shēng)的相變有下(xià)述三種類型：

圖1 M熟石膏陳化過程中(zhōng)物(wù)相、物(wù)理變化、水化液相飽和度變化關系示意圖

      (1)可溶性無水石膏吸取空氣中(zhōng)水分(fēn)轉變爲半水石膏。

      (2)二水石膏繼續脫水轉變爲半水石膏。

      二水石膏在餘熱作用下(xià)繼續脫水。儲存于料庫中(zhōng)的石膏在很長一(yī)段時間内維持較高的溫度，這有利于殘存于熟石膏中(zhōng)的二水石膏繼續脫水。

      (3)半水石膏轉變爲再生(shēng)二水石膏

      在陳化失效期内，由于半水石膏轉變爲二水石膏，使DH含量增加。  

      熟石膏陳化過程中(zhōng)物(wù)理性質與相變性質的關系：

      (1)标準稠度變化

      陳化有效期内，标準稠度是下(xià)降的，而自陳化失效期開(kāi)始則逐漸複升。在陳化有效期内，标準稠度、比表面積變化規律是一(yī)緻的。在陳化中(zhōng)，随着無水石膏Ⅲ的轉變、吸附水分(fēn)的增加以及石膏晶體(tǐ)表面裂紋的彌合，都使比表面積逐級減少。陳化初期，由于無水石膏Ⅲ轉變迅速，緻使标稠快速下(xià)降。在陳化失效期到來之後，因再生(shēng)二水石膏晶核生(shēng)成較多，從而導緻水化速度加快，凝結加快，标準稠度增大(dà)。

      (2)凝結時間變化

圖2  料層堆積度對相變的影響

      石膏的凝結時間與水灰比、溫度、攪拌速度等因素有關，但從本質上看，我(wǒ)們認爲陳化過程中(zhōng)凝結時間的變化是與液相飽和度及二水石膏的變化有關。由于半水石膏轉變而生(shēng)成的再生(shēng)二水石膏晶核的增多，因此仍然使凝結時間縮短。

(3)強度變化

a.陳化過程中(zhōng)強度變化規律

      當熟石膏制備溫度較高時，強度提高顯著，當制備溫度較低時，強度提高不顯著，甚至反而降低。

b.強度變化與标準稠度之間的關系

      陳化過程中(zhōng)，标準稠度是影響強度變化的一(yī)個重要因素，但并不是唯一(yī)因素。

c.強度變化與水化性質變化之間的關系

      熟石膏在陳化過程中(zhōng)水化液相飽和度與強度之間關系密切，從熟石膏陳化過程中(zhōng)水化晶體(tǐ)大(dà)小(xiǎo)的變化，也可看到這點。當水化速度超過一(yī)定限度，結晶接觸點過多，結晶應力相應增大(dà)，強度反而降低。這就是熟石膏在陳化過程中(zhōng)強度增加的另一(yī)個重要因素。

d.再生(shēng)二水石膏對強度的影響

      再生(shēng)二水石膏對熟石膏物(wù)理性能的影響是十分(fēn)顯著的，雖然陳化過程中(zhōng)，再生(shēng)二水石膏生(shēng)成量有限，但其對陳化過程中(zhōng)熟石膏物(wù)理性能的變化卻産生(shēng)了決定性的影響。在濕度大(dà)的空氣中(zhōng)陳化，AⅢ轉變速度快，再生(shēng)二水石膏的生(shēng)成速度大(dà)于脫水速度，使陳化強度出現降低；而密封陳化時，AⅢ變慢(màn)，再生(shēng)二水石膏的生(shēng)成速度也慢(màn)。由于較多的AⅢ的存在，使再生(shēng)二水石膏脫水速度超過生(shēng)成速度，強度才提高。

      我(wǒ)們認爲熟石膏的陳化，應理解爲能夠改善熟石膏物(wù)理性質的儲存過程。一(yī)般當石膏中(zhōng)含有一(yī)定量的可溶性無水石膏和少量性質不穩定的二水石膏時，使熟石膏的需水量大(dà)、凝結時間不穩定、強度低，此時即需要經過陳化。在陳化過程中(zhōng)主要發生(shēng)了三種類型的相變：

      一(yī)是新炒制的熟石膏中(zhōng)存在一(yī)種粒狀高折射率物(wù)相，它能在陳化初期吸濕而直接轉變爲再生(shēng)二水石膏；

      二是可溶性無水石膏吸取水分(fēn)轉變爲半水石膏；

      三是二水石膏繼續脫水轉變爲半水石膏；

      陳化的結果使比表面積下(xià)降，水化液相飽和度增大(dà)及持續時間增長，從而使熟石膏的物(wù)理性能得到改善，即需水量降低、凝結時間趨于正常、強度随之提高。

      陳化過程分(fēn)成陳化有效期和陳化失效期。在有效期内，由于可溶性無水石膏轉變爲半水石膏，半水石膏含量相應地增加；二水石膏在餘熱的作用下(xià)繼續脫水變成半水石膏。在失效期内，由于半水石膏吸水變成二水石膏，使CaSO4·2H2O增加。熟石膏陳化過程中(zhōng)物(wù)相、物(wù)性及水化性質都在變化。

      熟石膏通過陳化過程可以使其中(zhōng)的相變過程趨于穩定，改善熟石膏的物(wù)理力學性能，能夠正常用于建築石膏及制品生(shēng)産。熟石膏陳化過程的長短、陳化效果的好壞，與所選用的陳化方式、熟石膏堆積料層厚度、顆粒大(dà)小(xiǎo)、環境濕度等都有直接關系。工(gōng)業生(shēng)産中(zhōng)常用的陳化方式有自然陳化法和機械陳化法。

石膏陳化的一(yī)般時間是多久及其對産品性能有什麽影響

      熟石膏經過陳化的結果，可使其中(zhōng)的相變過程趨于穩定，物(wù)相趨于均化，提高半水石膏的含量，降低比表面積和内部能量，促使标準稠度需水量降低，凝結時間正常，強度提高，從而大(dà)大(dà)改善了熟石膏的物(wù)理性能，提高了産品質量，使其能夠正常用于建築石膏及制品的生(shēng)産。

      陳化後與陳化前其産品的物(wù)理性能有較大(dà)的改善，性能較爲穩定，但由于陳化15天與陳化7天相比，性能變化不大(dà)，因此，熟石膏生(shēng)産石膏建材應用時陳化時間一(yī)般在7～10天爲宜。