【冠亞技術CS-001石膏結晶水檢測儀】石膏是單斜晶系礦物(wù)，是主要化學成分(fēn)爲硫酸鈣的水合物(wù)。石膏剛剛遇到水的時候，會變成漿糊狀态，然後就開(kāi)始發熱，并且凝固，一(yī)般2-5分(fēn)鍾就成型了。制作石膏模的過程就是這樣的。成型後的石膏産品，要經過大(dà)約24小(xiǎo)時的自然固化，就變得堅硬了，以後就是浸在水中(zhōng)，也不會軟化。

建築石膏水化放(fàng)熱分(fēn)爲三個階段

      第一(yī)階段石膏與水接觸釋放(fàng)出溶解熱，水化溫度升高，但在一(yī)定時間内水化溫度增長緩慢(màn)。第二階段爲加速期，水化溫度迅速升高。第三階段水化速率減慢(màn)，溫度達到峰值。

      水化溫度的加速階段對應于石膏初凝到終凝時期，溫度峰值出現在終凝時間之後。摻人緩凝劑後，在初凝後開(kāi)始加速升溫，終凝時開(kāi)始大(dà)量放(fàng)熱，溫度迅速升高，溫度峰值出現在終凝後，表明在初凝之前的誘導期是結晶準備階段，晶核尚未長大(dà)與相互搭接，在初凝之後開(kāi)始急劇結晶，終凝之後晶體(tǐ)大(dà)量搭接，形成結晶結構網。與空白(bái)樣比較，高蛋白(bái)使石膏初期水化溫度明顯降低，表明它對建築石膏水化初期有明顯的抑制作用。

影響熟石膏水化過程的因素有哪些？

      影響熟石膏水化過程的有多種因素，通過對這些因素的合理利用和控制，可獲得所需要的建築石膏性能：

1.陳化效應

      經過陳化的熟石膏，内部發生(shēng)了相變，比表面積也發生(shēng)了變化，需水量較少，凝結速度加快，硬化後的強度高。

2.熟石膏的顆粒度

      顆粒度（粒徑）大(dà)小(xiǎo)對水化也有一(yī)定的影響。顆粒形狀、顆粒度和比表面積的大(dà)小(xiǎo)在某種程度上影響到标準稠度用水量。顆粒度小(xiǎo)，則熟石膏與水接觸的面積大(dà)，形成飽和溶液也就快。但顆粒度太小(xiǎo)則會加大(dà)标準稠度用水量。另外(wài)，水化速度過快，生(shēng)成的二水石膏晶體(tǐ)不均勻，會使硬化後的石膏制品強度降低。現行國家标準GB9776—2008對建築石膏有專門的細度要求。

3.溫度

      水化溫度直接影響水化速度及硬化後的石膏制品強度，石膏硬化體(tǐ)的抗壓強度與水化溫度的關系有一(yī)個臨界溫度點，在此點以下(xià)，水化速度和強度随溫度升高而增加，超過這一(yī)臨界點，随水化溫度變化而在水化速度和強度上出現降低。這一(yī)臨界點溫度一(yī)般在25～40℃之間變化。

4.水膏比

      半水石膏需水量比半水石膏小(xiǎo)。拌制石膏漿時，半水石膏漿體(tǐ)凝結速度稍慢(màn)于半水石膏。這是由于半水石膏比表面積大(dà)于半水石膏，需水量大(dà)，即水膏比大(dà)，水化速度快，硬化後制品内部的孔隙率較高，強度較低。

5.外(wài)加劑

      當熟石膏水化時，加入某些外(wài)加劑可以改變一(yī)些脫水相的溶解度或溶解速度。根據對石膏水化作用的影響不同以及工(gōng)業生(shēng)産上的實際需要，常用的外(wài)加劑有促凝劑、緩凝劑、激發劑、純化劑等。