【冠亞技術CS-002GL石膏相組成分(fēn)析儀】在熟石膏行業國家标準中(zhōng)，明确規格要對熟石膏的相組成進行分(fēn)析。那麽熟石膏相組成對于熟石膏到底有什麽影響呢，爲什麽要對熟石膏進行相組成分(fēn)析呢？

相組成對熟石膏的影響

      在熟石膏系統中(zhōng)，相組成是指獨立存在于混合料中(zhōng)的四種礦物(wù)成份即CaSO4·2H2O(DH)、CaSO4·1/2H2O(HH)、CaSO4(Ⅲ)(AⅢ)和CaSO4(Ⅱ)(AⅡ)。由于生(shēng)産設備的不同，生(shēng)産出的熟石膏的相組成是不同的，例如用沸騰爐生(shēng)産的熟石膏，隻有前三者，不可能出現CaSO4(Ⅱ)，炒鍋生(shēng)産的物(wù)料除前三者外(wài)還有少量CaSO4(Ⅱ)。即使用同一(yī)生(shēng)産設備，在投産調試階段，或原料，工(gōng)藝的調整，物(wù)料的相組成也可能出現異常。相分(fēn)析就是運用各種物(wù)理化學的方法，定量測出上述四種礦物(wù)成份。

      在工(gōng)業生(shēng)産中(zhōng)，要想獲得單一(yī)礦物(wù)成份HH的物(wù)料是很困難的，一(yī)般都是幾種材料的組合：

      (1)HH+AⅢ      正燒

      (2)HH+AⅢ+DH     欠燒

      (3)HH+AⅢ+AⅡ     過燒

      (4)HH+AⅢ+DH+AⅡ   局部欠燒+局部過燒

      在這些組合中(zhōng)各相含量的比例關系将極大(dà)地影響材料的工(gōng)藝性能，不合理的比例關系将使材料工(gōng)藝性能和物(wù)理性質變壞，甚至成爲廢品。例如AⅢ太多，則材料工(gōng)藝性能極不穩定，必須經陳化處理才能用，若DH太多，或者凝結時間過快而無法成型，或者幹脆不凝固而成爲廢品。若AⅡ太多，則使材料強度降低，必須加激發劑才能應用。

      所以在生(shēng)産過程，特别是燃燒設備試運行階段，需要随時進行相分(fēn)析，根據相分(fēn)析的數值，調整工(gōng)藝參數，以便獲得好的相組成。

熟石膏相分(fēn)析的局限性

1、相分(fēn)析方法不能成爲行業的标準方法

      由于材料中(zhōng)的AⅢ是一(yī)種極不穩定的礦物(wù)，随時都會吸收環境中(zhōng)的水分(fēn)轉化成HH，所以同一(yī)種樣品，由兩個化驗人員(yuán)去(qù)測試，其結果往往差别很大(dà)，即使同一(yī)個人稱取兩份樣品作平行試驗，其結果也很難一(yī)樣。所以相分(fēn)析隻能作爲生(shēng)産控制的一(yī)種手段，不能成爲行業的标準方法。

2 、AⅡ的準确測定目前仍有困難

      從理論上講，AⅢ，HH和DH都可準确地定量分(fēn)析出來。按目前的方法AⅡ隻能測定一(yī)個參考數值。AⅡ穩定存在于350～1180℃的很大(dà)的溫度區間内，形成溫度不同或者在同一(yī)溫度下(xià)經曆的時間不同，其水化能力有很大(dà)差異。AⅡ在幾個小(xiǎo)時之内根本不能水化完全，幾天之内也隻能部分(fēn)水化。

根據德國克腦夫公司的資(zī)料，按AⅡ的水化能力，人爲地将AⅡ分(fēn)爲三個亞種：水化3天測出的數值爲易溶性AⅡ-S，水化7天測出的數值爲難溶性AⅡ-U，7天還未水化的部分(fēn)爲不溶性AⅡ-E。這樣，完成一(yī)個相分(fēn)析要十幾天時間，失去(qù)了生(shēng)産控制意義。

      AⅡ的快速測定目前有兩種方法都可近似的測出AⅡ的總量；一(yī)種是用BaCl2：溶液沉澱硫酸根離(lí)子法，測出樣品中(zhōng)SO3的總量，減去(qù)DH，HH和AⅢ中(zhōng)的SO3量，由其差值計算AⅡ的總量，當樣品中(zhōng)有天然AⅡ和其它硫酸鹽，這樣測定是不準确的。另一(yī)種方法是加K2SO4或Al2(SO4)3等激發劑，使AⅡ在幾個小(xiǎo)時内水化完畢，根據水化增量計算AⅡ含量。當樣品中(zhōng)有天然AⅡ，這種方法也不準确，而且方法本身還有不确定性，操作也比較麻煩，所以在我(wǒ)國很長一(yī)段時間以來隻作AⅢ，HH和DH的三相分(fēn)析，而不測AⅡ，因爲從三相分(fēn)析的數值也能基本了解窯爐的煅燒情況和煅燒成品的性能。

煅燒天然石膏溫度和相變之間存在什麽關系

      根據相組成圖，可對石膏轉化區域作如下(xià)劃分(fēn)：105～130℃爲DH石膏向HH石膏轉化區，130℃時HH石膏達最高值，這時産生(shēng)第一(yī)次沸騰。130～160℃爲HH石膏穩定存在區，是生(shēng)産HH石膏的最佳溫度，這時HH石膏的總量基本保持不變，少量HH石膏向可溶性無水石膏(AⅢ)轉變的速度與殘餘的DH石膏向HH石膏轉化的速度基本相等，達到了動平衡。此時物(wù)料的含水量降至臨界水分(fēn)，因此所需的熱量随之減少，物(wù)料溫度上升＞165℃，這時産生(shēng)第二次沸騰，160～200℃爲HH石膏向可溶性無水石膏(AⅢ)轉化區；溫度200℃時，可溶性無水石膏(AⅢ)達最高值；200℃以後由于難溶性無水石膏(AⅡ)的出現，無水石膏(AⅢ)的含量逐漸降低，700℃以後出現不溶性無水石膏(AI)。由于煅燒設備、煅燒制度、天然石膏純度不盡相同而有所區别。